基于 SOLIDWORKS PDM 的快速設(shè)計重用
文檔說明：
設(shè)計通常分為變形設(shè)計、自適應(yīng)設(shè)計和創(chuàng)新設(shè)計。據(jù)估計約 80 %的設(shè)計為變形設(shè)計和自適應(yīng)設(shè)計 ,這意味著大多數(shù)設(shè)計過程是基于以前的設(shè)計知識的重用?；谟嬎銠C(jī)的設(shè)計重用可有效縮短設(shè)計周期 ,提高設(shè)計質(zhì)量 ,實現(xiàn)對市場的快速響應(yīng)。本文在對現(xiàn)有SolidWorks 軟件設(shè)計重用基礎(chǔ)上 ,引入了 PDM 中匹配的優(yōu)秀功能，幫助工程師能夠快速的實現(xiàn)產(chǎn)品改型。
此指導(dǎo)文件只針對達(dá)索 SolidWorks EPDM 用戶。
實現(xiàn)過程：
以往實現(xiàn)過程：
在以往的 SolidWorks 軟件中，設(shè)計重用往往意味著需要打包出一份一樣的零部件，在打包的所有零部件中進(jìn)行增加、刪除、修改零件達(dá)到改型的目的（如下圖）。此過程雖說在一定程度上增加了設(shè)計效率，但是時間長久之后，隨著文件數(shù)量的增加，常常出現(xiàn)企業(yè)文件混亂，難以管理的現(xiàn)象。常見的問題有借用關(guān)系混亂、車間使用加工圖紙和技術(shù)部對不上導(dǎo)致加工出錯，歷史版本難以進(jìn)行完整的追溯等一系列問題。
在常規(guī) EPDM 中實現(xiàn)過程：
一般，為了保證數(shù)據(jù)源的單一獨特性，便于后期產(chǎn)品的設(shè)計重用。并且一定程度上要保證做到標(biāo)準(zhǔn)化、模塊化。我們會為企業(yè)規(guī)劃通用零部件庫用以存放企業(yè)零部件數(shù)據(jù)。
并且定義了在 EPDM 中借用、快速重用的路徑。
在這樣一整套規(guī)范下，我們在 EPDM 中不需要打包，只需要在 SolidWorks中進(jìn)行簡單的另存為操作，就可以實現(xiàn)快速的新訂單的響應(yīng)，生成新的模型。并且只針對其中的專用自制件進(jìn)行修改即可實現(xiàn)所有零部件的修改。雖然較之前的不借助 EPDM 的方式有了一定的效率提升，但在這個過程中依然需要較多的人為判斷，判斷出哪些是需要修改的專用自制件尤為費時費力。因此我們有了下面一種新的思路。
使用復(fù)制樹來實現(xiàn)快速重用的 新思路 ：復(fù)制樹對話框讓您可以復(fù)制父文件及其所有參考引用，以便創(chuàng)建另一個與原始文件不相關(guān)的實例。
這樣就可以在設(shè)計重用時快速的實現(xiàn)總裝和所有專用自制件的生成，但美中不足的是依然需要我們進(jìn)行認(rèn)為的篩選，因此我們接下來要做一個十分重要的操作。我們需要將之前規(guī)劃的零部件庫從復(fù)制樹的路徑中排除，如此，只需要企業(yè)員工在使用時嚴(yán)格按照規(guī)范行事，將產(chǎn)品的通用零部件進(jìn)行很好的梳理，那么就很輕易的可以實現(xiàn)借用件在生成新的產(chǎn)品時不進(jìn)行生成，這樣就確保了生成的的所有零部件都是我們直接需要進(jìn)行修改的專用自制件。
最終可以實現(xiàn)如下圖所示的效果。
以上是我認(rèn)為目前為止在 SW 和 EPDM 中進(jìn)行設(shè)計重用的最佳方法，其中細(xì)節(jié)就不做過多的贅述，若有興趣，大家可以自行在軟件和項目中進(jìn)行設(shè)置驗證。